有着乳业教父美誉的郑俊怀，十年前因为各种复杂原因离开了他一手缔造的伊利乳业，2009年他宣布重出江湖，彼时，整个中国乳业在被三聚氰胺所引发的信任危机中摇摇欲坠，但他却宣布将要做中国最好的奶粉，做最新鲜的奶粉，做鲜活的奶粉。
他把自己下一个再战江湖的目标选定在牡丹江市的红星，携巨资投建一座一流水准的现代化婴儿奶粉生产工厂，这个工厂全部采用德国进口设备，生产工艺和标准按欧盟的要求进行。
上世纪八十年代，郑俊怀凭一己之力将一个内蒙古的小小食品厂，建造成为中国最大的乳业品牌——伊利，以其在乳业滚爬摸打多年的经验，以及其在跌宕起伏的人生中的感悟和历练，再次出山的乳业教父，将为中国乳业提供怎样的一张答卷？
为了探究这样的问题，近日，笔者专程去坐落在黑龙江牡丹江市的红星集团看个究竟。
天造地设的乳业基地
黄金奶源带，这是红星最鲜明的标签。
尽管牡丹江身处东北平原，但其实它在黑龙江东南部，属于长白山脉支系的盆地里，周围被矮矮的群山环绕，牡丹江在盆地里逶迤而过，红星透明工厂恰如一个妙龄少女在江边梳妆打扮。
因此牡丹江素有塞北小江南之称，具有得天独厚的纯天然无污染的自然环境。其常年平均气温4.5摄氏度，年平均降水量600毫米左右，森林覆盖率63%，红星工厂可以说是建设在森林中的工厂。
最重要的是牡丹江位于世界黄金奶源带，同荷兰、美国、英国等欧美国家的优质牧场处于同一纬度，这样的地理位置特别适合发展畜牧业。
什么是“黄金奶源带”？地球上纬度在45度左右的地区都被称为“黄金奶源带”，而牡丹江的纬度是43－45度之间，加上这里的日照时间长、得天独厚的地理环境、纯净的空气中负氧离子量最高可达每立方厘米5000个、优质的山地条件孕育出优质的牧草。牡丹江市可利用的天然草原面积达126万亩，其中苜蓿草种植面积巨大，它植物蛋白含量高，营养丰富，被视作最为优质的食草。据红星的工作人员介绍，总投资6.5亿元，养殖规模2万头的红星生态牧场正在建设中。
而离红星不远的镜泊湖则以其旖旎的湖光山色享誉国内外，这里不仅仅到处飘荡着满族的先民们神奇的传说故事，而且盛产汁液香甜的瓜果，大自然的乳汁滋润着这块富饶的土地。
精心打造的工艺流程
工艺流程是确保乳品质量的基础，如果其产品是食品，则要确保每一个环节，每一个细节，每一个工序，每一个时段都要有先进而恰到好处的制造手段和设备。笔者亲自参观了红星奶粉的生产流程，以及奶粉的包装车间，水处理车间，前处理车间，化验室和干燥塔工段。
红星采用干湿复合法生产婴幼儿配方奶粉。其中主进风185-195℃；预热70-75℃；高压泵上升2℃；流化床水分6-7%；冷却风机一段60-70℃，二段55℃，三段35-45℃，终25-26℃；高效过滤器；筛网三层，旋风30%细粉中15%回收，剩下去布袋。采用高塔，焦粉少，进风温度低，柔和干燥。
红星吸收了国际乳业科技近5年来的最新成果，达到国内领先、国际一流的水平。包括独特的六大技术优势：一是前处理设备：采用德国GEA公司的进口系统。二是除芽孢系统：可去除牛奶中99.8%~99.9%的芽孢菌。三是DHA、ARA的微胶囊化包埋技术：最大限度的避免营养物质的破坏。四是旋风分离器：降低细粉，增加产品的流动性。五是塔顶雾化监控及红外监控系统：可以直观的看到雾化状态和塔内温度变化，雾化监控可以及时发现影响产品质量的隐患，红外监控可以提前预警干燥塔火灾隐患。六是异物检测装置：灌装前和灌装后的两级异物检测，可保证剔除可能进入奶粉包装中的异物。
建造一座技术先进、品质优良的食品企业，硬件的投入必须到位。红星的检验室具有与国家乳品检测中心相当的装备水平，价值上千万，这在国内的奶粉企业中较为罕见。笔者注意到，在色谱实验室的仪器间有５台液相色谱仪，主要检测维生素、碘、肌醇、脂肪酸及三聚氰胺、黄曲霉毒素、农药残留等。
实时精准的质量控制
如何做到对乳品质量的精准控制，是食品企业的一大难题，红星乳业以先进的理念和对消费者负责的态度实现了这一目标。
红星的工作人员给笔者讲解了红星乳业的质量控制体系。从工厂到消费者的产品流通过程看，从牧场采集的牛奶送到工厂后，经过加工成为产品，然后经过检验后进入仓库，最后经过运输送到消费者手中，中间省区了经销商的环节，从而让利给我们消费者。
这个过程打造了产品与消费者之间的0距离。从销售模式上，网络直购超便利；从销售价格上，厂商直供反暴利；从牧场奶源上，牧场奶源更新鲜。一切坚持，只为最好品质！
为了做到让消费者放心，红星透明工厂在适量信息监控上实行全信息追踪，红星在牧场奶源，原辅料到货，生产过程，检验过程等6大环节上进行全过程质量监控，笔者可以通过罐体上的二维码查看各环节的信息。
笔者还看到，每个车间都有一个电脑中控室，所有的流量、温度、压力等几百个数据全部在操作人员实时掌握之中。如果数据出现异常控制室的报警装置会启动报警，报警信息将在所有的屏幕上显示，当故障清除后，操作者可从工艺步骤停止点重新启动程序，以达到高精度生产、高精益控制。
水源也是乳品最关键的生产原料，笔者从红星的水处理车间里看到，红星工厂的水源均为天然井水，经多介质过滤器和离子交换工艺成为达到国家饮用水标准的软化水，其中一部分软化水用于清洗及巴氏杀菌，另一部分再经过活性炭过滤器和一级反渗透工艺转化为比饮用水级别更高的纯水，用于对维生素、矿物质及DHA 、ARA等的添加，完全杜绝水中微量元素对成品奶粉中有益矿物质的检测干扰。